Zone Dangereuse

ZONE DANGEREUSEMAINTENANCE

L’entretien et la gestion appropriés de l’équipement devraient avoir une importance égale à celle de la sélection, de la construction, de l’inspection et des tests, car l’entretien correct des actifs peut aider à réduire les coûts en prolongeant la durée de vie de l’équipement, en réduisant le coût des réparations ou l’interruption de l’activité pour cause de temps d’arrêt et en minimisant les risques de sécurité.

Grâce à son équipe très expérimentée, F.E.S. (EX) offre une gamme de services de maintenance, notamment:

  • Entretien de routine dans le cadre d’un programme d’inspection Ex.
  • Maintenance d’urgence
  • Spécifique au fabricant
  • Spécifique au client
  • Sur site
  • Hors site

Nombre de nos clients préfèrent opter pour un accord de niveau de service afin de permettre à notre équipe d’ingénieurs d’offrir une assistance de maintenance sur leurs installations pendant une période déterminée, dans le cadre d’un calendrier adapté à leurs besoins opérationnels.


ZONE DANGEREUSEEX INSPECTION

F.E.S. (EX) a été fondée au sein du milieu des zones dangereuses et a bâti sa réputation sur les inspections ATEX ; nos ingénieurs expérimentés et hautement qualifiés ont les compétences nécessaires pour effectuer des inspections Ex des équipements électriques, instrumentaux et mécaniques situés dans des atmosphères explosives. Il est essentiel que les inspections des zones dangereuses soient effectuées afin d’aider votre entreprise à se conformer à la législation actuelle telle que ATEX, IEC et NEC, c’est-à-dire EN 60079, article 500…

Les atmosphères explosives se présentent sous la forme de poussières, de gaz, de brouillards et de vapeurs et peuvent être présentes dans de nombreux secteurs différents tels que la chimie, la pharmacie, le pétrole et le gaz, l’alimentation et les boissons, etc…

TYPES D’INSPECTION EX:

Les normes IEC 60079 stipulent que des inspections initiales doivent être effectuées sur toutes les nouvelles installations d’équipements et de systèmes électriques avant de les mettre sous tension. Le niveau d’inspection requis varie en fonction de l’emplacement et du type d’équipement en question.

Les inspections périodiques sont des inspections de tous les équipements et systèmes effectuées sur une base régulière. Il peut s’agir d’une inspection visuelle ou rapprochée, mais elle peut déboucher sur une inspection détaillée en fonction des résultats de la première série d’inspections. F.E.S. (EX) peut déterminer l’intervalle requis entre les inspections périodiques pour garantir que vos actifs restent conformes.

Si un client n’est pas sûr des inspections qui ont été effectuées précédemment, notre équipe de techniciens de terrain expérimentés peut entreprendre des inspections par échantillonnage pour évaluer l’état général des actifs et formuler un nouveau régime d’inspection.

NIVEAU D’INSPECTION:

Le niveau d’inspection (visuelle, rapprochée ou détaillée) et la fréquence d’une inspection Ex sont déterminés par divers éléments tels que les directives du fabricant, les facteurs de détérioration, la zone d’utilisation et les résultats des inspections précédentes.

Visuelle – Les inspections visuelles prennent note de tous les défauts qui peuvent être déterminés visuellement depuis le sol ou depuis des plateformes d’accès permanentes et qui sont apparents à l’œil. L’inspection visuelle est la moins intrusive car l’équipement reste sous tension et aucun outil manuel n’est utilisé.

Inspection rapprochée – Les inspections rapprochées déterminent les endroits où tout défaut, y compris visuel, peut être détecté sans qu’il soit nécessaire de couper le courant. Cela peut impliquer l’utilisation de certains outils, d’échelles et d’autres équipements d’accès. Il est généralement recommandé de commencer votre parcours de gestion des actifs par un mélange d’inspections rapprochées et détaillées afin d’avoir un meilleur aperçu de l’état de l’équipement.

Inspection détaillée – Les inspections détaillées sont effectuées à la fin de l’installation, lors de la remise de l’équipement par l’entrepreneur chargé de l’installation, et avant la mise en service de l’équipement. Elles englobent les aspects couverts par l’inspection détaillée mais vont plus loin en identifiant les défauts tels que les terminaisons lâches qui ne sont apparents qu’en ouvrant l’équipement/le boîtier ou, si nécessaire, en utilisant des outils et des équipements de test. Ils sont effectués sur la base d’un échantillon et suivent la déconnexion de l’alimentation. Des inspections détaillées sont également obligatoires après modification de l’installation et de son câblage.

WE CAN PROVIDE THE FOLLOWING:

  • Strategy Development & Implementation of a bespoke Hazardous Area Inspection program comprising of Visual, Close & Detailed Inspections of Electrical, Instrument & Mechanical Equipment over a scheduled period of time
  • Initial & Periodic Inspections of Electrical, Instrument & Mechanical Equipment
  • Equipment Asset Register Development & Updates utilising our bespoke asset management software or client systems
  • Complete rectification solutions to any dangerous or non-conformance issues found
  • Intrinsically Safe Loops & Calculations

Our field engineers carry out Hazardous Area inspections utilising our own in house developed asset management software ExTrace, creating a database that ensures your facility is compliant with regulatory requirements.

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ZONE DANGEREUSERECTIFICATION

Nous sommes conscients que les charges de travail des clients et les délais serrés signifient que des solutions permettant de gagner du temps sont toujours préférables. Nos clients bénéficient de l’utilisation de nos services d’inspection des zones dangereuses car non seulement nous utilisons notre propre logiciel d’inspection, mais notre équipe d’ingénieurs de terrain est également capable d’effectuer des rectifications de non-conformité à la source de l’inspection. En effectuant les rectifications au moment de l’inspection, nous augmentons l’efficacité car nous offrons une solution clé en main, éliminant la nécessité d’essayer de reprogrammer les travaux de rectification ou d’assurer la liaison avec un autre entrepreneur.

Nous pouvons également proposer nos services de rectification en tant que service autonome si vous disposez déjà d’un prestataire d’inspection ATEX agréé dans votre établissement.

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